2. Savez-vous comment nettoyer et passiver les installations en acier inoxydable?
8. Exemples d’application
8.1 Séries longues passivées
Lorsque la longue série de pièces est passivée, les extrémités supérieure et inférieure des pièces plaquées entrent et sortent de la solution de passivation séquentiellement. Dans le même temps, lorsque la pièce se balance dans la solution, l’amplitude de balancement de l’extrémité inférieure de la pièce plaquée est beaucoup plus grande que celle de l’extrémité supérieure; d’autre part, après passivation dans l’air Lorsqu’il reste au milieu, la solution s’écoule de l’extrémité supérieure à l’extrémité inférieure. La surface de la partie plaquée inférieure a plus de solution que la partie plaquée supérieure, et l’extrémité inférieure a plus de temps de réaction chimique avec la solution. Tout cela rend le film de passivation sur l’extrémité inférieure plus sombre que l’extrémité supérieure. Afin de réduire l’aberration chromatique, il est recommandé que ces pièces entrent et sortent de la solution de passivation horizontalement (l’extrémité inférieure est branchée avec un crochet), et d’éviter que l’anode ne soit utilisée trop longtemps.
8.2 Passivation des parties longues
Lorsque les parties longues sont passivées, si le réservoir de passivation ne peut pas être logé, des mesures temporaires peuvent être prises. Utilisez des briques ou des bandes de bois pour traiter un cadre pouvant accueillir les pièces plaquées. Le cadre est doublé d’un tissu plastique et peut être utilisé après l’injection de la solution de passivation. L’adoption de cette méthode est pratique et peut éviter des problèmes de qualité tels que des films inégaux ou la production de marques communes.
8.3 Passivation des pièces du plan
Généralement, lorsque les parties plates sont passivées, la partie de bord et la solution de passivation seront en contact avec la solution de passivation plus intensément que la partie centrale lors du balancement dans le réservoir de passivation, ce qui provoque la couleur inégale du film de passivation à cette partie. Ce problème peut être résolu en remuant avec de l’air comprimé. ,de bons résultats. Afin d’améliorer l’uniformité du film de passivation, il est également nécessaire de faire attention à l’uniformité de la distribution du courant pendant le processus de galvanisation. Si nécessaire, le bord de la pièce plaquée doit être blindé pour éviter la rugosité du revêtement due à un courant excessif et affecter la couleur du film de passivation.
8.4 Passivation de surface
Après passivation de la pièce de finition de surface, car la surface est lisse, la solution de passivation est plus difficile à adsorber sur la surface et sera rapidement perdue. Par conséquent, le temps de séjour dans la solution et dans l’air pendant la passivation doit être prolongé de manière appropriée, sinon le film de passivation de la pièce Il semble plus léger.
8.5 Passivation d’eau facile à empocher
Il est nécessaire d’éviter de sortir la solution, afin de ne pas causer de dommages excessifs, de consommation et de pollution environnementale de la solution de passivation, ainsi que de protéger la qualité du film de passivation dans cette partie.
8.6 Passivation de petits morceaux
Toute la chaîne de pièces attachées peut être passivée dans un panier en plastique, afin de ne pas tomber du groupe en raison de la gigue pendant la passivation et tomber dans la rainure pour provoquer une réparation.
